Они изготовлены из твердого кремниевого материала или глинистого фарфора, содержащего оксид алюминия.
Требуемый гранулометрический состав керамической смеси достигается самыми разными способами измельчения исходных компонентов или их смеси . Эффективным и наиболее широко используемым способом получения керамической смеси является размол смеси в барабанной мельнице для мокрого помола , смесь измельчают в водной суспензии .
Барабанные мельницы выложены изнутри различными типами футеровки. В процессе измельчения нужно учитывать определенное изнашивание футеровок и истирание мелющих тел, и, соответственно, загрязнение измельчаемых смесей.
Оптимальной заполненноестью мельницы мелющими телами считается около 50-55 % от ее объема. Общая наполненность мельницы (мелющие тела + измельчаемая смесь + вода) не должна при нормальном режиме измельчения превысить 80% ее объема.
Работа измельчения в барабанных мельницах производится шаровой загрузкой - мелющей средой. При вращении барабана мелющая загрузка за счет сил трения смещается вместе с корпусом барабана вверх. Высота подъема определяется величиной силы трения между загрузкой и барабаном.
Различают каскадный и водопадный (катарактный) режимы движения шаровой загрузки.
Каскадный режим осуществляется на низких скоростях или при малой заполненности мельницы. Измельчение осуществляется в основном за счет трения между шарами, измельчаемым матриалом и стенками мельницы.
В катарактном режиме измельчение происходит на оборотах, приближающихс к критическим и при заполненности мельницы мелющей средой более, чем на 50 % от ее объема . Измельчение происходит главным образом за счет ударов падающих шаров. Этот режим подходит, главным образом, для грубого помола.